旋流器

一、概  述

水力旋流器是利用离心力进行分级细粒物料的一种分级设备，它与利用重力沉降的分级设备比较，具有设备构造简单、生产能力大、占地面积小、对细粒物料分级效率高等优点。

我国从1955年末开始应用水力旋流器，通过多年的试验和生产实践，目前各种大小不同规格的水力旋流器广泛应用于电厂（制浆、石膏脱水、废水处理）、有色金属、高岭土、红铁料等选厂的分级、脱泥、浓缩等作业。水力旋流器在提高分级效率、选料实收率、劳动生产率等方面都取得了良好的效果。

二、工作原理

水力旋流器利用料桨旋流达到分级的目的，可用于浓缩、脱水乃至选别作业。

旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器，椎体上部内圆部分叫做液腔，圆筒体外圆有一进液管，以切线方向和液腔连通称之为进料口。容器的顶部是上溢流口，底部是底流口也称之为排料口。旋流器的尺寸由椎体的最大内径决定，其工作原理是离心沉降，由于粗颗粒与细颗粒之间存在着力度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，受离心沉降作用，椎体中间产生一个低压区，形成一个气柱，造成真空，起抽吸作用，大部分细颗粒在旋流作用下由上口溢流管排出，重颗粒甩向桶壁，沿桶壁下滑，从下口排出。详见附图

三、水力旋流器的选择

水力旋流器规格的选择主要由给浆粒度特性，要求的分离粒度和生产能力的大小来确定，为了能比较合理的选择使用水力旋流器，除了水力旋流器的各部机构尺寸合理外，还应考虑以下几点：

1、给料和产品的必须浓度

2、对沉沙和溢流两种产品质量的要求哪一个是主要的

3、静压给料时能达到的压力，用泵给料时泵的技术性能（扬程、流量）等

总之，在选择水力旋流器时应遵循的一般原则是：在处理量大而要求分离粒度粗时，选用较大直径的水力旋流器；在处理量大而又要求分离粒度细时，则选用小直径水力旋流器，并安装水力旋流器组来使用。为了获得粗的溢流粒度，可以使用较低的给料压力或较高的给料浓度；若要求得到较细的溢流粒度，则需要用较高的给料压力或低的给料浓度。

四、水力旋流器的配置安装

水力旋流器可与浓密机或脱水机配合工作，预先脱出部分固体沉沙，以减轻浓密机负荷。

水力旋流器的安装方法多是垂直放置，水力旋流器的给料方式基本有三种：

1、借自然高差用管道自流给料

2、用泵直接给料

3、用泵将料桨扬送到高处恒压池中，然后自流静压给入水力旋流器。

根据处理能力的大小，一般是大直径的水力旋流器宜分台并联，小直径的水力旋流器宜分组并联，每组水力旋流器的数量由泵能力及场地位置等条件而定，少则四个一组，多则四十几个一组，最好每组个数少些，组数多些，。不论具体配置形式如何都应保证水力旋流器获得高的效率指标和便于检修和操作。水力旋流器在配置和安装时应注意做到：

1、用泵给料的水力旋流器，为了保证给料压力，泵应尽量靠近水力旋流器，水力旋流器位置应尽量的低，管路要短而平直、弯头要少。

2、组合配装水力旋流器时，各部件的几何中心线必须安装正确。

3、溢流导管（外溢流管）安装时一般要大于内溢流管，以减少溢流排出阻力，导管的末端应高于内溢流管插入深度的位置，以避免虹吸作用。

4、每个大直径水力旋流器或每组小直径水力旋流器进口处需安装开关及隔膜压力计。

5、水力旋流器组应保证有20%以上的备用数量，泵则必须保证有100%的备用能力。

五.水力旋流器使用注意事项

1、水力旋流器的给料压力应保持未定，除了采取措施消除给料压力池或泵池液面的波动以外，在实际操作中可根据料桨量和压力大小的变化而调节水力旋流器开动台数，以稳定水力旋流器的给料压力。

2、认真掌握水力旋流器的磨损规律和使用周期，应记录好运转时间、磨损部位和程度，以便预期更换易损部件，保证水力旋流器经常处于完好的工作状态。

3、给料量不足，压力表指针摆动很大，沉砂时大时小，应及时减小水力旋流器的开动台数。

4、在生产过程中常遇到的问题有：溢流和沉砂的排出量逐渐减小或者停止排出，而压力表保持原来的读数不变，说明给料口被堵塞，应停止给料，清理给料口；水力旋流器整个剧烈震动，溢流口继续排出，但沉砂口排出量很少或者停止排出，说明沉砂口堵塞，应及时清理沉沙嘴；沉砂浓度低，喷射力大，溢流量少或停止排出，则是溢流管阻塞，应清理溢流管；水力旋流器发出嘶嘶响声，则是溢流管磨穿或水力旋流器内有石子杂物，这时应停止给料，拆开检查或更换水力旋流器。

威斯尼斯人ww7788mc棋牌官方生产的旋流器为自主研发具有处理量大、分级粒度细等优点，广泛应用于打桩泥浆除砂、细砂回收、尾矿干排、石膏浆液脱水等领域，与国内多家细砂回收机制造厂、分砂机制造厂、石油设备厂、尾矿干排设备厂合作，实践证明我厂生产的旋流器均能达到客户使用标准，取得了广大客户的一致好评，另我厂技术人员可提供技术，安装，调试等一站式服务，我厂将秉承客户至上，合作共赢的理念，期待更多的客户与我公司合作！